Filtracja oleju hydraulicznego jest kluczowa dla zapewnienia długiej i bezawaryjnej pracy maszyn budowlanych. Coraz częściej stosuje się tzw. filtrację głęboką, która skutecznie usuwa bardzo drobne zanieczyszczenia. Jednak nawet najlepszy wkład filtracyjny nie zawsze poradzi sobie z wszystkimi rodzajami zanieczyszczeń, szczególnie tymi pochodzenia ferromagnetycznego. W takich przypadkach doskonałym uzupełnieniem okazuje się filtr magnetyczny. Dlaczego warto go stosować i jakie korzyści przynosi?
1. Jak działa filtracja głęboka?
Filtracja głęboka polega na wykorzystaniu specjalnych wkładów o dużej chłonności i strukturze zatrzymującej cząstki stałe o mikroskopijnych rozmiarach – często już od 3 mikronów. Wkłady te wykonane są z materiałów syntetycznych, celulozowych lub kompozytowych, które zatrzymują zabrudzenia w całej objętości materiału, a nie tylko na powierzchni.
Ten rodzaj filtracji skutecznie usuwa z oleju:
- pyły, kurz, opiłki,
- produkty utleniania oleju,
- osady organiczne.
Pomimo wysokiej skuteczności, filtracja głęboka może nie wychwycić niektórych cząstek metali żelaznych – zwłaszcza tych bardzo drobnych, które są zbyt małe, by zostać zatrzymane mechanicznie.
2. Co zatrzymuje filtr magnetyczny?
Filtr magnetyczny wykorzystuje silne pole magnetyczne do przyciągania cząstek metali ferromagnetycznych – takich jak opiłki żelaza, stalowe drobiny czy rdza. Nawet mikroskopijne cząstki zostają trwale przyciągnięte do rdzenia filtra i nie przedostają się dalej w układzie hydraulicznym.
Najczęstsze źródła takich zanieczyszczeń to:
- zużywające się elementy pomp i siłowników,
- niewłaściwe dopasowanie części ruchomych,
- korozja wewnątrz przewodów i zbiorników.
Zanieczyszczenia te mogą prowadzić do przyspieszonego zużycia elementów układu hydraulicznego, uszkodzeń zaworów proporcjonalnych oraz problemów z uszczelnieniami.
3. Dlaczego warto połączyć oba rodzaje filtracji?
Stosowanie zarówno filtrów głębokich, jak i magnetycznych pozwala na uzyskanie maksymalnej skuteczności oczyszczania oleju. To rozwiązanie komplementarne – każdy typ filtra działa na inne zanieczyszczenia. Ich połączenie przynosi konkretne korzyści:
- Zwiększenie czystości oleju – olej spełnia rygorystyczne normy ISO 4406.
- Redukcja ryzyka awarii – mniej zanieczyszczeń oznacza mniejsze zużycie pomp i zaworów.
- Wydłużenie żywotności oleju – czystszy olej dłużej zachowuje właściwości smarne.
- Zmniejszenie kosztów eksploatacji – rzadsze awarie i dłuższe okresy między wymianami.
4. Gdzie montuje się filtr magnetyczny?
Filtry magnetyczne mogą być instalowane:
- bezpośrednio w zbiorniku oleju,
- na przewodach powrotnych,
- w formie wkładów magnetycznych do standardowych filtrów liniowych,
- w agregatach filtracyjnych jako element wspomagający filtrację głęboką.
Ich montaż jest prosty, a czyszczenie – szybkie i intuicyjne, co dodatkowo przemawia za ich stosowaniem.
❓ FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Dlaczego filtr magnetyczny nie zastępuje filtra głębokiego?
Filtr magnetyczny usuwa wyłącznie cząstki ferromagnetyczne, natomiast filtracja głęboka zatrzymuje także inne typy zanieczyszczeń, np. cząstki kurzu czy produkty utleniania oleju.
Czy filtr magnetyczny trzeba wymieniać?
Nie. W większości przypadków wystarczy go regularnie czyścić z osadzonych cząstek metalu – nie ma potrzeby jego wymiany, co zmniejsza koszty eksploatacyjne.
Czy warto stosować filtr magnetyczny przy każdej maszynie?
Tak – szczególnie w układach narażonych na duże obciążenia i szybkie zużycie mechaniczne. Filtr magnetyczny zwiększa skuteczność ochrony kluczowych komponentów.
Gdzie najlepiej zamontować filtr magnetyczny?
Najczęściej montuje się go na przewodzie powrotnym lub w zbiorniku oleju, ale może być też elementem przenośnych agregatów filtracyjnych.
Czy filtr magnetyczny działa w każdym oleju hydraulicznym?
Tak, o ile w oleju znajdują się cząstki ferromagnetyczne. Filtr nie wpływa na właściwości oleju i może być stosowany z większością typów olejów hydraulicznych.
Leave A Comment